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焊接防飛濺劑分為:油基型、水基型和涂料式。從包裝上分,分為噴霧劑和桶裝式。從形態(tài)上看,油基的防飛濺劑由于其焊后不易清洗,價(jià)格也沒有太大優(yōu)勢(shì),已被市場(chǎng)所淘汰。水性的焊接防飛濺劑憑借其良好的除渣效果,極有競(jìng)爭(zhēng)力的市場(chǎng)價(jià)格,以及對(duì)焊后噴漆等后序工作無不良影響,并且使用方便、用量節(jié)省、焊后工件也較以前美觀等諸多優(yōu)勢(shì)。那么日常預(yù)防焊接飛濺的措施有哪些呢?今天東莞市碩動(dòng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司的專家就來給大家介紹一下。
(1)采用活化處理過的焊絲可以細(xì)化金屬熔滴減少飛濺,改善焊縫的成形。所謂活化處理就是在焊絲表面涂一層薄的堿土金屬或稀土金屬的化合物來提高焊絲發(fā)射電子的能力,最常用的活化劑是銫(Cs)的鹽類如CsCO3,如稍加一些K2CO3,Na2CO3,則效果更顯著。
(2)限制焊絲中的含碳量在0.08~0.11%范圍內(nèi),為此可選用超低碳焊絲,如HO4Mn2SiTiA。
(3)必要時(shí)選用藥芯焊絲,使熔滴表面有熔渣覆蓋,可減少飛濺,使焊縫盛開美觀。
(4)在CO2氣體中加入少量的Ar氣,改善電弧的熱特性和氧化性,減少飛濺。
(5)采用直流反接,使焊絲端部的極點(diǎn)壓力較小。
(6)選擇最佳的焊接規(guī)范,焊接電流、焊接電壓不要過大或過小。
(7)選擇最佳的電感值,CO2氣體保護(hù)焊時(shí)電流的增長速度與電感有關(guān),即:di/dt=(U0-iR)/L 式中:U0——電源的空載電壓;I——瞬間電流;R——焊接回路中的電阻;L——焊接回路中的電感。
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